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长臂挖掘机的容量大，效率也是很高的，可以大幅度提高生产效率。但是我们在使用长臂挖掘机的时候，总会有一些的故障的，那么今天我们就跟大家谈一下长臂挖掘机出租的机械故障有哪些，应该是如何进行处理的呢？首先是要减少机械杂质，可能有人不知道机械杂质是什么，他其实就是一些粉尘或者是土壤等一些非金属物质，还有一些金属的残渣以及磨损的物质。这些杂质在长臂挖掘机里面是会造成很大的损伤的，他会阻碍零件的运动，并且加速一个磨损率，不仅会让零件之间的磨损加剧，也会让润滑油的作用下降，慢慢的长臂挖掘机的温度就会上来了，温度过高对于长臂挖掘机也是不利的。不仅是高温，低温也是对长臂挖掘机有影响的，我们要防止长臂挖掘机在低温下过载运转。当然也不要高温下进行过载运转，发现温度不正常之后，就需要立即停止检查，然后检查一下故障。对于长臂挖掘机另一个影响就是腐蚀的影响，他会严重损害我们的内部零件，所以说尽量不要让长臂挖掘机沾染到一些化学物质。
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1．挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行设备交底。 2．挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 3．机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保生产。 4．挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。 5．挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严禁违章操作。 6．工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或地槽(沟)边缘，停放在平地上，关闭门窗并锁住。 7．驾驶员必须做好设备的日常保养、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。 8．必须做到驾驶室内干净、整洁，保持车身表面清洁、无灰尘、无油污；工作结束后养成擦车的习惯。 9．驾驶员要及时做好日台班记录，对当日的工作内容做好统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，以备结帐使用。 10．驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担。 11．对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按责任轻重进行经济处罚。 12．要树立高度的责任心，确保生产，认真做好与建方沟通和服务工作，搞好双边关系，树立良好的工作作风，为企业的发展和效益尽心尽责，努力工作。 13．挖掘机操作属于特种作业，需要特种作业操作证才能驾驶挖掘机作业。 14．做保养是必须遵循保养禁忌。
挖掘机的三大主要部件是底盘、机房和动臂(有的也用动臂)。伸缩臂挖掘机租赁公司带您了解一下挖掘机伸缩臂有哪些配置和规格。吊杆与房屋相连，提供上下运动。它可以是几种不同的配置之一：常见的是单吊杆，除了直上直下，没有任何运动。其他一些动臂有一个联合动臂，也可以随机器左右移动。另一种选择是在吊臂底部设置铰链，使其可以独立于机房旋转180度；然而，这通常只适用于紧凑型挖掘机。可变角度臂在动臂中间有一个额外的接头，用于改变动臂的曲率。这些也被称为三片臂(TAB)或三片臂。附在吊杆末端的是一根棍子(或铲臂)。斗杆提供将铲斗拉过地面所需的挖掘运动。棍子的长度是可选的，取决于它是需要达到(更长的棍子)还是爆炸力(更短的棍子)。单棍是常见的，但也有伸缩杆，比如。棍子末端通常有一个桶。宽、大容量、直刃(泥)铲斗，用于清洁和整平待挖掘的软材料，无需齿。通用(GP)铲斗一般都很小，强度很高，侧面有坚硬的切口和齿，用来打碎坚硬的地面和岩石。水桶有多种形状和尺寸，可用于各种目的。此外，还有许多其他附件可以连接到挖掘机上，用于钻孔、挖掘、破碎、切割、等。附件可以用类似于臂的其他部分的销连接，或者用某种快速连接器连接。斯堪的纳维亚地区的挖掘机通常配备有倾斜器，可将附件旋转360度并倾斜/-45度，以提高挖掘机的灵活性和准确性。
而引起挖掘机三大问题的原因一般都是泄漏、堵塞、油管接错、调压不对造成的。因此我们在维修液压系统故障时必须注意： (1) 液压元器件一定要清洗干净，油路处理畅通后方可组装。 (2) 不要使用不干净的液压油，不用劣质的密封件。 (3) 一定要正确组装元件，如“Y”型圈开口不能装反，油管不能接错。 (4) 对工作泵排量及阀的调整在未弄清楚之前不要乱动，以免引起调大了冲坏液压元件，调小了工作缓慢、无力或无动作。 总之，当液压系统出了故障，不要盲目处理，按照“先易后难、先外后内、先重点后一般”的顺序分析和解决问题，一般先检查外部泄漏情况，检查油量油质，检查堵塞情况，对于元器件内部磨损引起的故障，要先弄懂原理后作针对性的检查，通过对液压系统更加深入的了解和掌握，不断提高技术和工作能力，才能更好的解决好液压设备使用者面临的主要问题，管理好液压系统。当系统出现问题时能找出引起系统故障真正的原因，更多的工作是从平时的日常点检开始，注重设备检查和维修工作的细节，在故障早期就将引起故障的各种因素，通过对工作循环不断的改进与提高，从而使预知维修工作能在不断变化的工作环境中更进一步，确保设备发挥更大的效益，实现设备事故为零的目标。
